干式變壓器的生產(chǎn)的技術(shù)的不斷地進行提高使得干式變壓器的生產(chǎn)效率的不斷地進行提升,干式變壓器技術(shù)的不斷地進行提升使得干式變壓器的生產(chǎn)工藝也會不斷地進行提升的。干式變壓器的生產(chǎn)的技術(shù)和制作的工藝流程有哪些呢?干式變壓器廠家則簡單總結(jié)幾點。
干式變壓器生產(chǎn)工藝:
1、裁線:
此工序是將成卷的漆包線用治具拆開,切成規(guī)定的長度,注意漆包線的存放,不要損傷漆包線;
2、繞環(huán)
此工序作業(yè)內(nèi)容為:根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書用規(guī)定的漆包線在規(guī)定的磁環(huán)上纏繞規(guī)定的圈數(shù)。
檢查磁環(huán)要使用正確;
檢查漆包線使用要正確;
纏繞的圈數(shù)要正確;
穿線用的針要經(jīng)過專門人員打磨光滑,以防止穿線時針尖刺破漆包線,在成品時形成高壓不良;
繞環(huán)質(zhì)量要求:
繞線分布均勻,有時根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書要求,要留一定寬度的缺口。繞線分布的均勻程度可在很大程度長改善產(chǎn)品終的漏電感及分布電容;
繞線不可重疊。繞線重疊會帶來兩個不良,其一是使產(chǎn)品的漏電感增大;其二是繞線重疊后半成品磁環(huán)的整個外徑增大了,不利于組裝成品時磁環(huán)的擺放;
繞線不可打折。繞線打折后會帶來至少三個以上方面的不良:繞線打折后,漆包線的漆包層被損傷,產(chǎn)品會形成耐壓不良隱患;打折后的漆包線很容易斷線;
漆包線打折后,增加了長度,其直流電阻也就加大了,對于直流電阻要求較嚴的產(chǎn)品,其DCR將因此受到制約。
繞線拉緊。繞線過松將導(dǎo)致產(chǎn)品的漏電感增加;
繞線不交錯,此要求與繞線不要重疊所帶來的危害一樣;
余留引線的長度要符合作業(yè)指導(dǎo)書要求;
當余留線有要求分清長短線時,必須嚴格區(qū)分,或輔以用不同的顏色加以區(qū)分;
磁環(huán)的存放要置于一個小的規(guī)定區(qū)域,避免磁環(huán)的損傷及丟失;
繞好環(huán)后的半成品擺放要整齊,各引線不可打成卷曲狀。
3、絞線(打抽頭)
4、磁環(huán)浸膠
由于工藝的要求,有些磁環(huán)要求預(yù)先浸上絕緣漆或硅膠進行對磁環(huán)進保護,以保產(chǎn)品的某些特性。
5、烘烤工藝
在網(wǎng)絡(luò)干式變壓器的生產(chǎn)過程中,有很多工序涉及到產(chǎn)品的烘烤,在烘烤過程中,有以下地方須要注意:
6、纏線組立(各繞組纏上膠殼對應(yīng)PIN腳)
7、錫前整線
整線的目的是讓每條引線平貼PIN針,不要與PIN針成交叉狀,這樣可以避免半成品焊接時,引線焊接過長。
8、半成品焊錫
本工序決定了產(chǎn)品的可靠度。產(chǎn)品的客戶的手中是否會出現(xiàn)諸發(fā)斷線、短路方面的不良,通常是由于本工序的作業(yè)不良而帶來的隱患。
9、整線上目
本工序主要的目的是將磁環(huán)引線理順,避免諸如斷線、短路不良的發(fā)生;
10、半成品測試
半成品測試其主要目的是將不良品提前挑出并給予修理,通常要求半成品在測試時,其設(shè)定參數(shù)要比成品設(shè)定參數(shù)的范圍嚴格,這樣才能保證成品的參數(shù)。對于所有的測試崗位來說,我們通常比較
關(guān)心測試的儀器及治具本身是否可靠,如果它們就是壞的,那么它們所測試的產(chǎn)品就沒有達到篩選的目的了。
11、不良分析手發(fā)
利用各種QC手法對不良進行分析,以找出不良的重點并施之以改善的策略,常用的QC七手法是:
12、灌膠
確認所用黑膠是否符合要求:目前我們有高溫黑膠和低溫黑膠,低溫黑膠又有不同的型號,使用時必查證相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書及工程變更或相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系單;
13、印字
使用工具:絲印網(wǎng)、印字板等
使用物料:印油、開油水、洗板水
操作步驟
1)根據(jù)膠殼上的方向點把產(chǎn)品放在印字架上進行印字(膠殼上圓點為1腳)
2)將印好字的產(chǎn)品擺放在UV機過2到3次
注意事項
1)印字清晰、清楚、不斷字、掉字
2)印字方向、型號相符
3)不能有印油、污物
干式變壓器的生產(chǎn)的技術(shù)和工藝的制作的流程就是以上我們給大家介紹的,對于干式變壓器的生產(chǎn)的技術(shù)和各種的工藝制作流程就是以上介紹的,關(guān)于干式變壓器更多的信息請聯(lián)系我們的技術(shù)人員!