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800KVA配電變壓器另外科學(xué)規(guī)范設(shè)計方案和澆注加工工藝,使商品局放量更小,噪音低,排熱能力強,在逼迫風(fēng)冷標(biāo)準(zhǔn)下能夠在140%額定值下長期性運作,并裝有智能溫控器,具備常見故障報*,過熱報*,過熱跳電及其飛機黑匣子作用,并根據(jù)RS485串行通信與電子計算機相接,能夠集中化監(jiān)控和操縱。
一、變壓器鐵芯
采用進口高品質(zhì)冷軋鐵氧體磁芯,全斜接縫處構(gòu)造,心柱采用F級無維粘帶捆扎,變壓器鐵芯表層采用環(huán)氧樹脂膠包裹,減少了滿載耗損,滿載電流量和變壓器鐵芯噪音,夾件和標(biāo)準(zhǔn)件經(jīng)獨特金屬表面處理,使外型品質(zhì)擁有進一步提高。
二、髙壓繞組
用帶填充料環(huán)氧樹脂膠真空泵澆注,巨大地降低了局放量上漲,提升 了線圈電氣設(shè)備抗壓強度,繞組內(nèi)外壁用玻纖網(wǎng)格板添充,提高了線圈的沖擊韌性,提升 了商品抗突發(fā)性短路故障的能力,線圈絕不裂開。
三、底壓繞組
采用箔式構(gòu)造,解決了線纏繞時軸徑螺旋角難題,使安匝更均衡,另外線圈采用軸徑制冷風(fēng)管,提高了排熱能力,繞組固層采用了DMD環(huán)氧樹脂膠預(yù)浸布,總體干固成形。
四、生產(chǎn)制造加工工藝
線圈在高精密卷線機上繞制,底壓繞組采用箔式線圈電感構(gòu)造,變壓器很大時有通風(fēng)道,線圈電感結(jié)束后開展真空干燥機,全部澆注及干固全過程徹底依照加工工藝規(guī)定開展實際操作,全部全過程都須要嚴苛的監(jiān)控,并視狀況開展調(diào)節(jié),澆注的精密制造全過程使線圈沒有氣泡,空穴,使做成的變電器做到高品質(zhì)運作實際效果。
五、溫度控制和風(fēng)冷系統(tǒng)軟件
采用散流頂吹式制冷離心風(fēng)機,該制冷離心風(fēng)機具備噪音小,氣壓高,外觀設(shè)計美觀大方等特性,提高了變電器的負載能力,溫控采用智能溫控器,提升 了變電器運作的安全性可信性。
六、維護機殼和出線母線排
維護機殼對變電器作進一步的安全性維護,防水等級有IP20、IP23等,機殼原材料有冷軋板,不銹鋼板等供客戶挑選。底壓出線用規(guī)范母線排出線,側(cè)出線和頂出線均可,也能為客戶設(shè)計方案獨特出線方法。
七、變電器出線方法
可依據(jù)不一樣的插口方式生產(chǎn)制造基本的出線、規(guī)范封閉母線和規(guī)范側(cè)出線,還可以依據(jù)客戶規(guī)定設(shè)計方案獨特出線方法。
800KVA配電變壓器底壓線圈用高品質(zhì)無氧運動銅泊或玻璃纖維絲包塑料薄膜繞包無氧銅扁線線圈電感,為箔式或圓桶式構(gòu)造,端部用環(huán)氧樹脂澆封,高溫干固成一個剛度總體,具備極強抗短路故障能力;髙壓線圈采用雙層按段圓桶式構(gòu)造,用玻纖網(wǎng)格圖做支撐點框架,在真空泵情況下要環(huán)氧樹脂澆注,高溫干固成一個剛度總體,全部線圈電導(dǎo)體都被環(huán)氧樹脂膠的固態(tài)電纜護套所包裹。濕氣難以滲入,防水與耐污的特性特別好,具備沖擊韌性高、抗突發(fā)性短路故障能力強、耐雷擊沖擊性能力強等特性。