100KVA非晶合金變壓器是以非晶態金屬為鐵芯材料的一種新型變壓器。非晶合金鐵芯具有較高的飽和磁感應強度、低矯頑力、超低損耗、低激磁電流和良好的溫度穩定性。100KVA非晶合金變壓器與硅鋼S9系列變壓器相比空載損耗下降70~80%，空載電流下降50%，節能效果十分明顯，是一種綠色環保性的高效節能變壓器。

　　100KVA非晶合金變壓器特點：

　　1、產品鐵芯采用進的導磁材料非晶合金支撐，性能優越，其性能指標達到國際先進水平。非晶合金干式變壓器：空載損耗是普通硅鋼片干變三分之一，節能效果顯著，產品達到一級能效標準。

　　2、安全，阻燃防火，可直接安裝在負荷中心。

　　3、免維護、安裝簡便，綜合運行成本低。

　　4、防潮性能好，可在濕度下正常運行，停產后不經干燥可投入運行。

　　5、耗損低，噪音小，散熱能力強。

　　6、根據客戶需求，可配置外殼，安全美觀

　　100KVA非晶合金變壓器功能特點:

　　1.鐵芯采用三相四框五柱式結構。

　　2.采用Dyn11連接組別，有利于減少電網諧波影響，改善供電質量。

　　3.變壓器油箱采用密封式結構，運行可靠，免維修。

　　4.空載損耗僅為S9型變壓器之20%左右，空載電流約為S9型變壓器之50%。

　　[技術規格/參數]

　　容 量 50 (kVA)

　　損 耗 空載 45 (W) 負載 870 (W)

　　空載電流 1 (%)

　　重量kg(±10%) 油 175kg 總量 620kg

　　外型尺寸mm(±10%) 1215×830×1035

　　100KVA非晶合金變壓器結構特點

　　利用導磁性能突出的非晶合金，來用作制造變壓器的鐵芯材料，終能獲得很低的損耗值。但它具有許多特性，在設計和制造中是必須保證和考慮的。主要體體現以下幾個方面：

　　(1)非晶合金片材料的硬度很高，用常規工具是難以剪切的，所以設計時應考慮減少剪切量。

　　(2)非晶合金單片厚度極薄，材料表面也不是很平坦，則鐵芯填充系數較低。

　　(3)非晶合金對機械應力非常敏感。結構設計時，必須避免采用以鐵芯作為主承重結構件的傳統設計方案。

　　(4)為了獲得優良的低損耗特性，非晶合金鐵芯片必須進行退火處理。

　　(5)從電氣性能上。為了減少鐵芯片的剪切量，整臺產品的鐵芯由四個單獨的鐵心框并列組成，并且每相繞組是套在磁路獨立的兩框上。

　　100KVA非晶合金變壓器是用非晶合金制作鐵芯的變壓器。非晶合金材料的金屬原子排列呈無序非晶狀態，它的去磁與被磁化過程極易完成，較硅鋼材料鐵芯損耗降低，達到高效節能效果。變壓器的渦流損耗與鐵芯材料厚度成正比，與電阻率成反比，磁滯損耗與磁滯回路所包絡的面積成正比。非晶合金帶材的厚度小，電阻率是冷軋硅鋼片的3倍左右，因此，由非晶合金制成的鐵芯，它的渦流損耗比冷扎硅鋼片制成的鐵芯要小很多。另外，非晶合金的矯頑力遠小于4A/m，是冷軋硅鋼片的1/7左右，非晶合金的磁滯回線所包絡的面積遠遠小于冷軋

　　鋼片，因此非晶合金的磁滯損耗比冷軋硅鋼片的小很多，其鐵芯損耗非常低，比傳統硅鋼片鐵芯變壓器的空載損耗低75%左右，是目前非常理想的低損耗節能變壓器。由于損耗低，非晶合金變壓器發熱少、溫升低，運行性能非常穩定。